生产管理系统是MES制造执行系统当中的一种,也是数字化工厂转型升级的首选,它能够解决企业诸多的难题与痛点,帮助企业加强生产管理流程,实现可视化生产管理,使其生产现场能够以一个良好的持续进行标准规范化的运行,帮助企业节省人力与物力,同时也给企业带来了一个可控的工厂,有着稳定切方便追溯的数据库方便后期追溯。现在生产型企业大部分都在利用物联网数字化转型提升自身企业在行业当中的竞争价值了,下面我们就来了解一下某电视机工厂的可视化车间生产管理系统解决方案吧。
一、车间生产管理系统案例展示
本次车间生产管理系统的主要目的就是结合信息系统规范及工厂实际业务,及未来规划,创维产线生产管理系统项目业务蓝图进行规划设计。实现对生产业务需求解决,满足规划要求,适应未来。对生产线作业进行标准化、规范化,管理的智能化
二、车间生产管理系统架构展示
分布式LCD生产管理软件系统---采用TCP/IP(LAN)的组网方式,通过交换机部署在同一局域网内。局域网内所有电脑都可以实时查看生产数据、生产排程等操作。数据可与企业其他数据库、接口或系统对接,实现系统间数据互通,统一管理。
三、车间生产管理系统显示端介绍
1、生产管理汇总看板显示介绍
大屏展示仿真流水线界面每生产一个产品系统接到信号,在大屏显示当前产品产品在产线上动态指示例如产线有1-30段,产品根据速度节拍模拟在第一段显示消失然后在第二段显示消失第三段显示消失......显示各机台生产数据、机台号、订单号、产品型号、订单数量、完成数量、生产节拍。同时显示产线速度、产线状态:正常、异常、停线。
2、机台工位看板显示内容展示
工位看板展示当前负责人信息、订单号、产品型号、订单数量、完成数量、生产节拍、倒计时状态灯指示、时段产量。其中负责人照片在软件后台维护;订单号、产品型号、订单数量班组长通过后台发送生产计划;完成数量通过PLC感应到产品统计数量,节拍通是根据线速度和流水线的长度,从投料开始计算出的节拍;运行状态为当前产线的状态:正常、异常、停线;倒计时:为当前机台生产产品到最后达检测点,启动倒计时(可设置预警值,例如设置5秒)一体界面倒计时正常蓝色、产品快到达工位5秒前亮黄色提示,到达工位红色指示(红色亮灯时间为 工位长度/流水线速度,超过时间红灯灭 自动恢复蓝色),倒计时颜色切换同步发给PLC控制工位三色灯,时段产量为每小时的产量。
四、车间生产管理系统案例介绍
五、车间生产管理系统负责人